Dédié à:
Objectifs du projet
Le Système MES de RAM répond aux besoins suivants:
- Avoir un système intégré pour le contrôle de l’installation de production;
- Construire des logiques de contrôle de flux de données qui évitent les erreurs sur l’utilisation des produits;
- Disposer d’un outil qui guide l’opérateur dans les paramètres des cycles de production;
- Collecte en temps réel des données de production;
- Traçabilité du produit.
Solution
Le MES RAM est le fruit de l’expérience acquise sur le terrain et représente l’évolution de notre système de tracking déjà installé et opérationnel dans les moulins et les usines de pâtes en Italie et à l’étranger.
La solution proposée a été construite avec des outils technologiques avancés et se divise principalement en deux parties:
- Partie de gestion, qui définit toutes les données du MES (données d’état civil, listes, ordres de production, etc.) mais qui n’ont pas d’impact direct sur les cycles de production.
- Partie production, qui représente toutes les interfaces et les services qui ont un impact direct sur les cycles de production et donc l’automatisation. Grâce à ces interfaces et services, le MES communique avec les appareils sur le terrain et est en mesure de définir tous les paramètres des cycles de production configurés dans le MES.
Le MES RAM est basé sur une architecture à micro-services évolutive et performante, capable de satisfaire toutes les exigences fonctionnelles d’une installation et de gérer aisément ses charges de travail typiques; En outre, grâce à un degré élevé de configurabilité, il est possible de l’adapter dans le temps à des extensions des installations de production.
Le MES RAM est multiplateforme, tactile et utilisable par PC, ordinateurs portables et tablettes, multilingue et multi-installation, avec la possibilité de configurer et de gérer plusieurs installations en même temps. L’interface utilisateur est basée sur le Web et conviviale et est entièrement intégrée dans le SCADA en toute sécurité; le MES RAM s’intègre parfaitement avec tous les principaux systèmes SCADA sur le marché.
Grâce à cette fonctionnalité et à la simplicité d’utilisation, les opérateurs ne seront pas obligés d’accéder à un autre système, avec tous les avantages du cas (gain de temps, etc…).
Un puissant tableau de bord de surveillance et de reporting avancé permet le contrôle en temps réel des processus en production, de mesurer l’efficacité de l’installation, la traçabilité des lots, d’analyser les KPI de l’usine, besoins et d’effectuer des statistiques et des analyses sur la production.
L’équipe de nos techniciens mettra à disposition des outils pour importer/exporter des données de/vers ERP à travers des solutions dédiées.
Avantages
Les avantages du MES RAM sont représentés par sa flexibilité poussée et par la prédisposition de feature à disposition des responsables de production, visant à définir des règles de production qui garantissent le correct processus de production.
La quantité de données enregistrées en temps réel permet non seulement d’avoir un contrôle total des processus de production, mais offre également la possibilité d’analyses de données poussées.
L’orchestration des ordres planifiés et la gestion flexible de l’ordre de travail et de l’exécution des travaux avec une visibilité en temps réel des activités et de l’état de la production et de l’inventaire, ainsi que la flexibilité pour répondre à des événements imprévus conduisent à une meilleure gestion d’une installation de production.